离析现象在正确安装螺旋叶片时可以大大改善

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正确的刀片安装方法：

在安装螺旋叶片之前，先关闭柴油机，然后安装螺旋叶片以满足失速要求，然后立即安装格栅。

在工厂，螺旋叶片的连接确保了物质向外部的运输，运输方向由叶片上的箭头指示。正确安装螺旋安装座后，左右螺旋安装座上的箭头指向外部并接近分配杆的轴承。组装位于中间右侧的爪形刀片，以确保内部物料的转移。当铺设某些材料时，选择这种布局会大大改善配电箱下部区域的表面结构。当存储开口工作的宽度大时，分配杆的伸长长度为1.0-4.0m，并且每个均安装在主机外部的阻尼器支架上。

如果路面宽度为3 m或更大，通常会拆下底座销支撑端的刀片，并安装护套。减少轴和叶片的磨损

初次使用锯片时，外部会打磨成锯片的形状，并且不会影响工件的性能。但是逐渐地，这对生产产生了重大影响，直到叶片的外径变小并且无法运输为止。另外，叶片在同一轴线上的磨损率是不同的。由于碎屑在注入端的影响，叶片碎片的磨损最为严重（尤其是在运输颗粒物质时）。

正确安装螺旋叶片可以大大改善分离现象。根据当前的施工标准，梯形支架需要使用一个6.5m的支架和一个4.5m的支架。通常，一个长螺旋轴放在6.5 m的架子上，有18个螺旋叶片，第一个是140个连接叶片，其余的是420 mm叶片。 4.5m商店有5个短螺旋和1m延伸螺旋

在摊位上工作时，尤其是在宽阔的道路上，将反向挖掘机连接到悬架的顶端可以防止混合材料的分离。另外，在安装过程中，螺旋输送机的长度在安装过程中可能不合适，因此叶片上的应力过大而无法折断螺旋叶片，使其成为失速的损坏部分之一。它要求高耐磨性和韧性。

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